石药集团:整合资源 发挥创新裂变效应
    2007-03-29    记者:雷汉发 马幼松 王娜     来源:《经济日报》2007-03-29 7版

    全球第一个专业治疗“缺血性脑卒中”的化学药物恩必普(通用名:丁苯酞)在石药集团问世后,引起了国际同行的高度重视。美国某知名药物研发公司与石药集团签署了恩必普软胶囊产品在欧美市场的专利使用权转让协议,开创了中国医药行业向世界发达国家转让药品专利使用权的先例。
    石药集团是1997年石家庄4家地方国有企业强强联合组建起来的。以董事长蔡东晨为首的管理层按照优势互补的原则,有效整合资源,形成更大的裂变效应,并在科研、工艺、理念3个方面开始了大胆创新。 

技术创新抢进高端市场

    为了突出科研创新,石药推出了  “科技纵向到顶、网络纵向到底”的“双纵发展战略”,所谓“科技纵向到顶”,就是在医药科研上追求最高水准,使企业的新产品研发处于制药行业顶尖技术水平。所谓“网络纵向到底”,就是围绕“科技纵向到顶”的战略,建立了集团级、子公司级和车间级3级研发体系,使科研成为企业的整体行为,不断向市场推出高科技的医药产品。
    按照此研发战略,石药集团先后组建了以自主知识产权开发为目标的国家级企业技术中心、国家级博士后工作站为一体的石药集团药物研究院,同时与中国药科大学、沈阳药科大学、中国医学科学院等科研单位建立了长期的合作。目前石药集团已取得各类新药证书90余件,在研项目涉及8个领域的40多个产品。石药开发的丁苯酞软胶囊“恩必普”已经获得了17项国内及国际PCT专利,在全球86个国家受到保护。

工艺创新提升综合效益

    石药所抓的第二个创新支点就是生产工艺的创新。
    从“九五”以来,石药集团共投入30亿元用于企业的技术进步和技术创新,在所有的在制产品链条上均采用了以循环经济为基础的先进生产工艺流程和信息自动化技术。如在维生素C产品改造中,成功创新了两步发酵、树脂交换新工艺及纳米膜生产技术,年创效益1000多万元;在7—ACA技改项目中,成功创新了酶法裂解工艺,不仅实现了生产过程的环保化,而且使生产成本比原来采用的化学裂解工艺下降11%;运用世界最先进的一步萃取新型提取技术,通过工艺流程的创新,不仅保证了青霉素产品质量,而且产出的成品高于过去流程6%,石药青霉素产品年出口交货总值达到了2亿多美元。
    除此之外,石药通过实施312项科技节能项目,在2006年中,年减少废气排放量达到百吨、年减少COD排放量2000余吨,实现节电5104万度,节约蒸汽10.2万吨,节水260万吨,仅节能降耗一项共节约资金1727万元。

创新发展理念抢占市场

    在创新行动中,理念创新是导向,是灵魂。基于这样的认识,石药用现代经济理念改变了企业产品的定位和企业的生产布局。
    长期以来,石药一直以原料药品为主打品种,而且有很大部分销往国外,往往是投入很大,收效不高。集团管理层通过吸收现代消费理念,用之于传统制药领域变革。比如维生素C是石药最大的原产药,年生产能力达到30000吨,过去一直是以原料药出口海外。2005年,企业将其改造为果维康维生素含片,投放到了保健食品市场,很快赢得了市场认可,2006年销售收入达到4500万元,年增长幅度达到了450%。
    企业要扩张必然要走扩大生产规模的道路,而扩能首先要选择最佳资源利用点。出于这样的考虑,石药开始尝试走出石家庄寻求新的生产布局。从2004年开始,石药在内蒙古投资建设了一个大型高端医药原料生产厂,利用当地丰富的煤炭、玉米等生产原料组织生产。2006年,该分厂年产6—氨基青霉烷酸4000多吨、阿莫西林2000吨,销售收入9.1亿元,实现利润9000多万元。

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