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    我国羊绒资源居全球垄断地位，但因品牌缺失，我国企业每年廉价出口羊绒资源或为国外公司贴牌生产，付出生态代价的同时仅赚取微薄的代工费，无奈沦为外方的“原料基地”、“第一车间”。一些业内人士呼吁，未来中国羊绒企业的命运，仅寄托在资源垄断、技术创新上远远不够，突破品牌之困形势急迫。

资源垄断　层次过低

    2006年，我国羊绒产量已达到1.6万吨，预计今年仍将有所增长。据内蒙古农牧业产业化办公室的刘永明处长介绍，正常年份我国羊绒产量占全球的70%以上，优质山羊绒占全球总量的90%以上，出口量占全球的80%以上。
    以我国最大的优质羊绒产地、加工基地内蒙古为例，2006年羊绒产量已增至6792吨，比2005年增产约292吨。就羊绒资源而言，我国处于绝对垄断地位。半个世纪以来，我国已基本形成了羊绒产业链，生产、加工、销售企业达2000多家，目前仅内蒙古年经营额百万元以上的企业就有180多家，此外还有小企业二三百家，2006年生产羊绒衫1267.66万件。
    同时，内蒙古绒山羊存栏量也已增至3000万只左右，尽管各地通过品种改良、圈养等途径减轻了当地的生态压力，但因绒山羊啃食草根，一些地区的草原超载、退化仍很严重，甚至沦为沙尘源。
    尽管付出了生态代价，我国仍深陷原料基地、贴牌生产的境地。鄂尔多斯集团是全球最大的羊绒联产加工企业，据集团董事局主席、首席执行官王林祥介绍，2006年，全行业出口无毛绒约3156吨、羊绒衫2000万件。其中内蒙古60%的羊绒衫用于出口，仅鄂尔多斯集团就累计出口羊绒衫近500万件、无毛绒158吨，鹿王集团的大部分产品用于出口，绝大多数为贴牌生产。
    王林祥介绍说，去年我国无毛绒、羊绒衫创汇额仅分别为三亿和六亿美元，计算下来，无毛绒均价为9.5万美元/吨，羊绒衫每件均价约30美元，最低甚至仅16美元。

技术提升　困局难破

    近年来，在科研机构、企业的努力下，我国羊绒纺织行业消化国外技术的同时进行自主创新，加速了产业升级。尽管如此，挣“小钱”的局面依然未能打破。
    据王林祥介绍，在国家羊绒制品工程技术研究中心等龙头机构的带动下，近年来我国已开发出应用纳米功能材料的羊绒纺织品，油、水不侵，如同荷叶，添加新型绿色纤维的羊绒夏装透气性很佳，终结了羊绒制品仅用于保暖的历史，此外还有一系列羊绒制品新技术、新工艺已在我国羊绒纺织企业推广应用。此外鹿王集团、维信集团等羊绒纺织企业也投入巨资引进美国、德国等先进技术，增强产品升级能力。内蒙古农牧业产业化办公室的刘永明处长告诉记者，近年来我国羊绒行业瞄准羊绒制品基础材料、羊绒纺织新技术等前沿领域开展研究，目前已在羊绒制品抗静电、机可洗、抗菌、纳米防污、混纺、普利姆等纺织新技术上获得突破，产品层次已有大的飞跃。技术创新能力、产品层次的提高，虽然提高了我国羊绒产品的国际竞争力，但并未根本扭转我国羊绒制品廉价出口的局面。
    王林祥介绍说，2006年鄂尔多斯集团出口的羊绒衫合计仅2.46亿美元，单件最高售价才40多美元。外国企业进口之后，贴牌售价一般在原进口价格基础上提高三倍至四倍左右，部分甚至提价10倍以上，利润空间非常大。他告诉记者，国外企业每批产品销售50%左右后，获利已相当丰厚，过季后即使廉价甩卖依然有赢利空间。部分外国服装公司甚至将过季产品随新品赠送，让人心疼却又无奈。

万事俱备 惟缺招牌

    “长期以来，我国企业界以垄断羊绒资源沾沾自喜，其实在全球化配置资源的时代，品牌才是生命线！”谈起发展面临的困局，部分业内人士指出，没有世界知名的民族品牌，我国羊绒产业永远只能拾人牙慧，成为羊绒纺织强国也就是空谈。
    刘永明等人分析说，我国虽有鄂尔多斯、鹿王、天山、圣雪绒、维信等羊绒产品中国驰名商标，但2006年出口的羊绒衫中，绝大多数企业出口未能打自己的品牌。鄂尔多斯集团几十年来尝试在国外打自主品牌，在去年出口产品中却仅占10%左右，其他都由世界知名的服装销售商贴牌销售。至于其他企业，打自主品牌出口产品的比例低于5%。
    王林祥感叹说，中国的羊绒生产企业大多处于价值分配链的最底层，是靠加工费生存的劳动密集型企业，而非高技术、集约型纺织企业。以鄂尔多斯集团为例，目前职工有三万多人。因贴牌生产利润率低，企业年平均工资水平仅一万元左右。为此，近年来鄂尔多斯集团的熟练工人流失了3000多人。
    “品牌就是信誉，是产出效益的根本要素，中国羊绒行业想真正具有国际竞争力，必须有著名的品牌，否则没有出路。”王林祥忧虑地说。同时，王林祥等业界人士也坦言，品牌建设道路艰难，因为从国外的经验看，一个品牌从创立到成长为全球著名品牌少则需十几年，有些等上百年。“打造品牌没有捷径可走，时间再长、再艰难也得干，这确实是个大挑战，但不接受挑战就难以生存”。