作为我国东南沿海纺织服装鞋业、塑料橡胶制品、化学建材和工艺制品产业的主要产地，福建泉州市对石化产业中下游原料的市场需求量巨大。日前，随着中国第一个集炼油、化工和成品油营销全面一体化的中外合资大型石油化工项目——福建炼油乙烯一体化合资项目的落地运行，越来越多的资本竞相涌入泉州石化行业，引发一股新的投资热潮。

　　龙头项目引发产业集聚

　　总投资385亿元的福炼一体化项目全面投产后，每年可生产高品质的成品油746万吨、塑料原料128万吨、化纤原料70万吨，为传统产业提供强有力的原料保障。目前，不少资金雄厚的企业纷纷瞄上福炼一体化的产品，已生成数十家石化企业承接这一项目，这种产业集聚的“榕树状根系”越来越发达。比如，与福炼一体化紧密衔接的石狮佳龙60万吨PTA项目，与当地聚酯、化纤厂家配套，把周边30公里内的众多下游聚酯、化纤、织造、印染、成衣企业与大型石化联系起来，形成从炼油、化纤原料到纺织、服装的一条完整产品链。
　　距福炼一体化项目约2公里的地方，是一个总投资约3亿元，年产环己酮6万吨，可以填补整个华南市场空白的新项目。这个环己酮项目就是福炼一体化诸多配套项目其中的一条“榕树根”。去年8月，几家从事纺织、贸易的民营企业紧抓福炼一体化即将投产的机遇，利用设备、建材市场价格低的优势共同投资启动这个石化中游产品项目，为下游的己内酰胺、尼龙、高档溶剂等提供充足原料。
　　同样傍上福炼一体化项目的还有湄洲湾氯碱公司。借助福炼一体化项目的丁二烯原料，湄洲湾氯碱公司增建年产10万吨的丁苯橡胶项目和年产5万吨的顺丁橡胶项目，为福建省内发达的制鞋、轮胎等产业提供优质原料。此外，通过区内的公用管廊可将福炼一体化的原料直接输到公司厂区生产，使运输成本最低化，实现由基础化工向精细化工的逐步转型。

　　强强联合打造石化新城

　　作为国内迄今为止一次性整体规划、实施投资最大的炼油化工项目，福炼一体化为海西区域中下游石化、树脂和塑料后加工、新型材料、轻工、纺织、电子、汽车等产业注入强劲活力。“一体化”不仅是指炼油乙烯一体化企业，更包含了采、运、产、供、销石化产业链的完整一体化，具有“大资本”、“大产业”等显著特征。它通过新技术、新工艺、新设备、新材料和新经营管理模式的改良，加大了石化产品加工的广度和深度，进一步扩展和延伸加工产业链，提高产业配套能力。
　　此外，福炼一体化项目对海峡东岸的台湾石化产业也产生“虹吸效应”，双方开始走向强强联合。在泉港园区内的台湾石化专区，台湾石化同业公会8家企业总投资60亿美元，重点建设一套100万吨/年乙烯裂解装置及其下游聚丙烯、乙二醇、苯乙烯、醋酸乙烯、合成橡胶及合成纤维等53个项目。
　　目前，入驻泉港石化园区的石化相关企业已有39家，总投资530亿元，其中，台商石化企业21家。
　　泉州市石化工业以福建炼化公司为龙头，有力地实施以上游带动中下游，以中下游促进上游的双向推进战略，不断延伸产业链，以此推动合成材料、有机化工、无机化工、精细化工、化学建材等行业以及基础设施的快速发展。