一张废纸、一个塑料袋、一块西瓜皮……以往，当它们从垃圾筒里被倒出时，等待它们的命运，不是被焚烧，就是被送往垃圾填埋场，或随风翻飞，或自生自灭。然而，在云南省陆良县“变废为宝”的工厂，3到5分钟，垃圾就通过加工变成燃料煤。目前，该条生产线已调试成功，将于春节后正式投产。

　　每天可处理300吨垃圾

　　这条生产线位于陆良县城北5公里的陆良县垃圾处理厂内。宽阔的厂址，占地210亩。生产线车间共有14个工人，有的负责调试，有的负责安全检查。
　　垃圾清运车把垃圾送过来后，有个大大的抓斗把垃圾“抓”到生产线上。经过一系列的工序后，一些果皮、纸屑，就变成了一根根圆柱形的煤炭。
　　车间的调控室里，几名工程师正专心致志地盯着各个按键。这间小小的玻璃房子，成为整条生产线的“心脏”。如果24小时运行，这条生产线每天可处理300吨生活垃圾。目前，陆良县每天的生活垃圾有150吨，这条生产线完成“任务”很轻松，不用随时开机。

　　垃圾变煤炭要过8道关

　　这些生活垃圾是如何在这条生产线上完成“蜕变”的呢？据工厂人员介绍，这些废弃物要过五关斩六将，经过8次“考验”，才可变废为宝。
　　第一个关口——分检：一车车生活垃圾被运来后，通过大抓斗将垃圾抓进给料机，之后被分为“三六九等”，石块、玻璃可以通过振动分选，从另一条通道出来。玻璃可以再回收，不可回收的就送填埋场，其他的废物继续往下走。通过磁选，再将金属物质分离，通过“岔道”出来。剩下的果皮、纸屑、塑料袋等，作为生活垃圾的“主要力量”，顺利进入下一环节。
　　第二个关口——粗破：在破带机里，生活垃圾被破成小块，尤其要“对付”被称为“白色污染”的塑料带。
　　第三个关口——挤压脱水：被破碎的生活垃圾经脱水后，挤出的水和垃圾堆放渗出液经地沟收集，进入渗滤液处理系统。
　　第四个关口——细破：为使生活垃圾颗粒变小，表面积增大，提高燃烧率，通过细破变成粉末。
　　第五个关口——混合：单纯的垃圾永远只是垃圾，加上其他东西就完美“蜕变”了。按照比例，80%的生活垃圾、10%的填加剂和10%的煤粒，要混合均匀。
　　第六个关口——挤压成型：经过机器挤压，生活垃圾就变成了一根根圆柱形的成品煤。成品煤只做工业用煤，不可以民用。
　　第七个关口——烘干：经过烘干，成品煤含水率在15%以内，既可用烘干机烘干，也可采用自然晾干。
　　第八个关口——成品煤出炉后，出库运送到各个工业用煤企业（造纸厂、焦化厂等）。

　　制服了白色垃圾

　　陆良县垃圾处理厂是全国首家引进“垃圾变煤炭”生产线的企业。这样的垃圾处理方式和传统的垃圾处理方式比起来，有什么优点？
　　生产线的总工程师朱益明介绍，传统的垃圾焚烧尤其是白色垃圾焚烧时，会产生一种毒性很强的二恶英气体，该生产线通过添加剂让生活垃圾实现化学和物理变化后，二恶英的含量远远低于国家标准，是安全环保的。“这条生产线不但变废为宝，实现盈利，最主要的是制服了白色垃圾，可以算是一场‘白色革命’。”
　　陆良县垃圾处理厂厂长徐冲剑表示，建设一个垃圾填埋场需要花费3800万元，垃圾处理厂的全部建设花了2800万元，只需要30亩地就够了。