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| 2009-12-18 作者:记者 李亚彪 来源:经济参考网 |
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从一夜间突然停产，到预计实现130亿元产值，仅仅用了一年多时间，备受业界关注的浙江华联三鑫石化有限公司重组就取得成功，现已更名为远东石化有限公司，并计划打造300万吨的PTA生产能力。
浙江华联三鑫石化有限公司创立于2003年，地处纺织业发达的浙江省绍兴县，是由上市公司江苏华西集团公司、华联控股股份有限公司、浙江展望控股集团有限公司、浙江加佰利控股集团有限公司合资组建的大型石油化工企业，公司可年生产PTA180万吨。受宏观经济形势严峻、PTA行业不景气和经营管理粗放等综合因素叠加影响，公司生产经营一度出现困难，并于去年9月29日暂停生产。这一危机事件在石化行业内产生巨大影响。
据绍兴县经济贸易局局长孙忠富介绍，在浙江省及绍兴各级党委政府的努力下，浙江远东化纤集团、绍兴滨海工业区开发投资有限公司分别注资9亿元和6亿元重组“华联三鑫”，两家企业去年10月下旬参与“华联三鑫”经营管理，“华联三鑫”更名为远东石化有限公司。去年11月，第一套生产线恢复生产；12月上旬和今年4月，第二、第三套生产线也分别恢复生产。
“随着经济的复苏，下游产业对PTA需求比较大，我们不但在最短的时间内恢复了生产，而且也满足了市场需求，重组目的基本实现。”远东石化有限公司总工程师王汝栋说，“目前，企业生产运行和管理正常，2009年以来基本上没有出现库存积压，估计今年实现产值130亿元，实现销售收入126亿元。”
PTA作为一种大宗有机化工原料之一，是从原油中通过一系列工序提炼而出的，主要用于生产聚酯切片、制造涤纶等化工产品，从而广泛用于纺织行业，此外还用于轻工、电子、建筑等国民经济的各个方面，其上游原料主要是从石油中提炼出来的二甲苯PX。目前，远东石化有限公司以其180万吨的产能，是国内最大的PTA生产企业之一。
远东石化有限公司副总经理俞剑龙等有透露，远东石化正与政府筹划，计划2010年再投资20多亿元建设120万吨PTA的生产能力。这样一来，远东石化的PTA产能将扩大到300万吨。“远东石化”扩能的背后，是随着经济回暖国内外市场对PTA需求的加大。今年以来，国内PTA生产企业开工率达80%。
“同前些年相比，现在投资PTA生产成本有了大幅下降。”俞剑龙说。据他介绍，十年前PTA生产固定资产投资成本为每吨500美元，因为当时多数设备甚至包括螺丝都是进口的；随着国内产能的扩大和技术的成熟，PTA生产设备国产化率迅速提高，从2001年到2007年间，每吨PTA的固定资产投资已降到300美元。今年以来，新一轮的市场需求升温，投资成本降到250美元左右。在远东石化有限公司，生产设备的国产化率达80%。
“远东石化”重新振兴PTA产业，还有赖于企业的成本控制。PTA生产需要产生大量的废气、废渣。原来“华联三鑫”厂区外的马路上，常常堆积着大量废料，企业每吨废料要花费300元找别人帮助清除。现在的“远东石化”通过技术革新，对废料分类处理，变废为宝，每吨废料反而可以卖出500元到3000元不等的价格。在尾气的处理上，企业引进韩国技术，将废气回收，废气中的一些物质又成为企业生产的原材料，投资虽然高达1000多万元，每年却可以为企业带来2000多万元的效益。
在节能降耗上，“远东石化”从去年年底起对热能供应进行技术改造，由自备的远东热电厂直接供气，降低能耗。企业正计划投资建设3台150吨的高温高压锅炉，实施热电联产，按照市场中的煤炭和石油价格计算，一年可节约2.5亿元，一年就可收回2亿多元的投资。
王汝栋说，当前最具不可测的因素就是原材料PX成本，原料消费占PTA生产成本的80%以上。从今年初到年末，国际市场中PX价格的波动较大，一季度时每吨不到800美元，现在就已达到1130美元。企业一方面通过加强管理把生产每吨PTA所消耗的PX由0.665吨降至0.652吨，从而实现每吨PTA生产可节约70元左右的PX原料成本；另一方面，捕捉市场机遇，与国外PX供应商建立稳定长期的合作关系。从销售环节看，PTA目前的价位每吨也在5000元到8000元左右波动，因此从全年全行业的平均水平来看，其中还是有相当利润的。 |
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