2000年以来，我国纺织服装出口始终保持高速增长，但进入2008年似乎出现了逆转的迹象：据广州海关的统计，2008年1至2月，我国纺织服装出口164.4亿美元，仅增长5.7%。作为全国纺织服装出口最大的省份，广东省纺织服装出口35.2亿美元，同比减少了11.3%。
　　受人民币升值、石油和原材料不断攀高以及欧美市场持续恶化等因素影响，今年以来纺织企业的出口订单大大减少。制造业重地珠三角地区一些纺织服装企业认为，2008年将是行业最艰难的一年，行业洗牌在所难免，生存危机将迫使企业从依靠产能向不断创新、多元化经营转型。

“内忧外患”夹击纺织业

　　据《第一纺织网》公布的今年前两月纺织服装出口研究报告显示，我国1至2月纺织服装出口综合价格指数提升了10.15%，高于前两年的提价幅度，但与此同时，出口数量却首次出现了负增长，与去年同期相比减少了1.78%。
　　据分析，今年以来，受各种因素影响，纺织行业生产成本普遍上涨了10%以上，企业希望通过提价来消化成本，然而价格提升的同时却是出口数量的急剧下滑，国外订单正在大量流失。
　　订单不足成为珠三角纺织服装企业面临的普遍问题。去年底以来，珠三角各地陆续出现一些承受不住压力的小企业倒闭。工厂设在广州番禺的广州环亚制衣有限公司相关负责人说，整体订单肯定是减少了。以往，大企业接的订单做不完就会转给中小企业去做，由于订单量减少，只能满足大企业自身的需要，一些中小企业拿不到订单，只能关门。
　　佛山市纺织服装行业协会会长、佛山樵利化纤织造有限公司总经理陈树彬说，广东纺织服装的出口市场主要是欧美，欧美市场的价格相对较高，订单量也比较大，而拉美和东南亚国家的订单额小，且单价低。去年以来美国经济的萎靡导致欧美订单不断减少，给企业出口造成了很大的压力。
　　与此同时，国内外政策的变动、原材料价格持续上升成为加在纺织企业身上的“一根根稻草”。
　　——人民币不断升值。全国最大的婚纱生产企业潮州名瑞集团董事长蔡民强告诉记者，从接单到交货一般将近半年左右时间，而这一期间人民币升值消耗了大部分利润。2007年以来，企业出口换汇成本已经提高了20%至25%。如果人民币继续升值，纺织出口企业的生存将更为艰难。
　　——劳工成本提高。春节后，中国纺织名镇佛山西樵镇的纺织工人平均工资已经达到每个月1600元至1700元，比去年上涨了20%以上。番禺的港资企业广州环亚制衣有限公司相关负责人则说，《劳动合同法》实施后，企业用工成本也大大提高。
　　——油价和原材料不断上涨。去年下半年以来，国际油价不断攀高，给纺织企业带来巨大的成本压力。石油价格上涨，直接导致作为纺织品原材料的石油化纤产品价格水涨船高，运输费用也大幅提高。与此同时，棉花等纺织服装的原材料也在大幅上涨。东莞梦莱特服饰有限公司老板陈慧勇介绍说：“毛织原材料价格去年大约上涨了20%至30%，而熨衣服的蒸汽要用到的煤炭，几年前每吨价格大约是350元，去年已经升至680元，目前报价更高达780元。”
　　——紧缩性政策下的企业融资困难。很多企业主说，国家实行紧缩性政策导致银行贷款紧缩，很多企业特别是中小企业因为融资困难而出现资金流间断，这也让不少中小企业经营难以持续。

“环保风暴”、“用电瓶颈”等制约珠三角纺织企业

　　目前，珠三角正处于产业转型升级的关键时期，除了市场环境和宏观政策因素的影响外，对于传统的纺织行业来说，越来越严格的环保要求、用电瓶颈等也严重制约着企业发展。
　　去年年末，佛山市南海区政府将西樵镇的17家印染企业均列入限期治理的“黑名单”，要求限期整改，对规划、环保、安全生产等仍不符合要求的染整企业，将一律依法实施关闭。而此时，位于狮山镇的八家染整企业已被政府勒令关闭。佛山市纺织服装行业协会会长陈树彬说，染整是纺织链条中必不可少的一个环节，缺少了这一环节，对整个产业链条将造成重大影响，而加大整改力度无疑也将大大增加企业的成本。
　　另一方面，珠三角地区用电紧缺，普遍实行“停三开四”的电力供应政策，也就是一周停电三天，供电四天。一些企业反映，限电政策迫使每家企业都得自备发电机，停电时自己用柴油发电，而油价的不断攀高也使不少企业吃不消。同时，限电政策影响企业的开工率，开工不足，工人浮动收入少，为留住工人，一些工厂实行保障工资，不管开不开工，工人都可以拿到钱。
　　此外，由于珠三角纺织企业的原材料都从外省市购买且分工更为细化，产业增值链短，而诸如山东省的纺织企业原材料当地采购，织造到染整生产过程全自己做，因此原材料成本低一些，增值链也长一些。因此相比其他省份，珠三角的纺织企业原料成本更高，企业生产过程中的创造利润环节更少，因此在“内忧外患”下生存压力也更大。

企业转型谋生存

　　佛山市纺织服装行业协会会长陈树彬认为，过去几年，随着国际纺织服装订单向中国的大量转移，我国纺织业经历了一个产能急剧扩大的过程，但随着国际、国内市场的变化、紧缩，行业面临一个洗牌的局面。与此同时，作为传统制造业，纺织服装业在环境保护、产品质量提升等方面的一些欠账也显露出来，要在“夹缝”中求生存，必须适应市场的变化，向规范化生产、产品创新、多样化经营转型。
　　在市场的多重压力下，珠三角纺织企业正逐步从重产能，转变为重产品和市场开发，高附加值和深加工将成为广东纺织品的主要竞争力。
　　一些纺织企业认为，只有不断进行创新和产品多元化经营，才能在“夹缝”中求生存。佛山市纺织服装行业协会会长陈树彬介绍，西樵镇作为全国首个纺织产业升级示范区，经过十几年的市场洗礼，已由过去的上千家企业，压缩至现在的七百余家，大多是具有较强生产、研发、市场销售能力的实体。西樵产品相比其他省份，价格平均高出20%至30%，全国很多知名服装企业都选择西樵的面料，原因就是款式新、更新快且质量好。
　　政府也在积极鼓励企业进行创新。东莞大朗镇采取引导企业提高研发设计、品质监管和营销策划三种能力，加快推进毛织业实现从产品经营向品牌经营转变、从生产基地向区域集散基地转变，并对企业打造自主品牌给予鼓励，例如对获得“中国名牌”、“中国驰名商标”等认证的企业，东莞市给予100万元的奖励，大朗镇则另外再奖励100万元。对省级名牌，大朗镇也给予30万元奖励。
　　对于纺织服装企业的前景，一些企业主也逐步认识到，促进企业从劳动密集型向技术密集型转型是个趋势，产业升级才是最终发展之道。

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