2026年，冀东发展集团海外市场开拓交出亮眼成绩单：1至7月，海外市场合同额较2025年全年增长59%。数字背后，一场更深层的变革正在发生——从传统制造到高端智造，从要素驱动到创新驱动，新质生产力正在这家老牌国企的车间里、产线上、实验室中加速成长。

“一带一路”共建国家的水泥生产线、海外水利工程、特高压电网项目，越来越多地用上来自唐山的装备产品。而支撑这一切的，是冀东发展集团这家老牌国企正在推进的深度转型。依托金隅集团平台赋能，旗下多家企业多点突破，老企业涅槃重生，专精特新梯队持续壮大。

唐山高压电瓷公司——行业内曾经赫赫有名的“棒子王”，正是这场转型最具代表性的样本。企业深耕绝缘子领域70余年，近年持续攻坚核心技术，2025年在复合绝缘子赛道实现技术突破，自主研发的新品工频湿耐受电压较传统瓷绝缘子高出10%以上。“十四五”期间，企业持续优化产品设计，将产品基础强度值提升5至10MPa；瓷支柱绝缘子产品覆盖10kV至1100kV全电压等级，同步开发多釉色产品、内胶装小件产品、合金胶装长棒形产品等新品，持续丰富产品矩阵，不断夯实市场话语权。

硬核创新获得权威认可。唐山高压电瓷公司成功获评国家专精特新“小巨人”企业，至此，冀东发展集团已拥有4家国家级专精特新“小巨人”企业。专精特新“小巨人”聚焦细分赛道，要求企业具备强创新能力、高市场占有率，掌握关键核心技术。作为支柱瓷绝缘子头部企业，高压电瓷公司国网特高压市场占有率超50%，生产工艺行业领先，产能规模与产品质量均稳居国内前三。

而创新不止于一根绝缘子。冀东装备公司坚持“以核心产品带动实施EPC总承包工程，进而牵引装备板块各企业”的发展模式，在稳固建材传统业务基础上，积极开拓新领域及海外市场，先后签订吉尔吉斯斯坦水泥生产线主机设备供货合同、东欧某国水泥生产线设备供货合同、哈萨克斯坦技术服务合同以及尼日利亚煤立磨供货合同。在金隅热加工公司，高端铸件领域的技术攻关同样紧锣密鼓。企业已拿下中国、挪威、法国、美国、英国劳氏等五大船级社认证，打通大型船用铸件海外准入壁垒。

在精密制造赛道，产业新需求反向带动企业升级。金隅科实（曹妃甸）精密制造有限公司经理张宁介绍，AI算力基建、AI芯片制造等快速发展拉动高端仪表泵阀等精密部件需求，企业生产的配套产品是数据中心散热系统核心部件，今年核心客户订单量同比实现翻倍增长。企业还计划引入3D打印技术，持续提升精密制造能力。

多点创新共同构成金隅冀东新质生产力的完整拼图。冀东发展集团旗下各企业立足细分赛道，持续推进技术改造与工艺创新：金隅热加工持续攻关船舶用铸件、水电阀体高端铸件，多项铸造材料课题完成成果转化；威克莱冀东深耕耐磨堆焊技术，拥有46项专利，可提供耐磨焊丝、现场在线堆焊、耐磨板定制等一体化解决方案，服务矿山、水泥、冶金等行业设备维保；冀东机械拥有百年装备制造积淀，曾自主研发国内首台水泥旋窑和大型破碎机，产品远销全球30多个国家和地区。立足百年制造根基，冀东机械持续拓展业务边界，从传统水泥装备制造延伸至冶金固废协同处置、磷石膏资源化利用等新赛道，同步开发大型冶金固废回转窑、钢渣立磨等成套装备，助力工业固废资源化循环利用。着力推动传统重型装备向绿色化、智能化、成套化迭代升级，攻坚装备领域“卡脖子”难题。

从产品创新到管理革新，从存量老企脱困到增量海外市场突破，金隅冀东坚持“科技赋能、精益管理、市场破局”，推动传统建材装备制造业摆脱同质化竞争。

冀东发展集团相关负责人表示，一方面激活老牌制造企业内生动力，通过重组赋能、数字化改造、工艺革新，让传统产业老树发新芽；另一方面积极开辟海外新赛道，创新海外营销模式，依托硬核产品、定制化方案、全周期服务深度参与全球基建市场竞争。

“决战在市场，决胜在工厂。工厂提供低成本、高性能的优质产品，就是对市场开拓的有力支撑。”高压电瓷公司经理沈卿说。

从“棒子王”到“小巨人”，从传统水泥装备到船舶、水电高端铸件，从“人工作业”到“智能驱动”——冀东发展集团正以新质生产力为支点，撬动一场从传统制造向高端智造的深刻转型。这场转型的底色，是科技创新从“跟跑”到“领跑”的跨越，是数智化从“辅助工具”到“核心引擎”的升级，是工艺革新从“经验制造”到“精益智造”的深耕，更是中国制造从“借船出海”到“造船出海”的进阶；它为中国制造高质量发展写下生动注脚。