9月1日上午，由中远海运重工承建、中远海运散运运营、搭载全球首套船舶数字化交付系统的全球首艘32.5万载重吨甲醇双燃料矿砂船，在江苏扬州正式命名为“远海丝路”轮。该船的建成命名，标志着中国船舶工业在绿色动力与数字交付两大领域同时实现重大突破，为全球航运业绿色智能转型提供了新的“中国方案”，为全球大宗商品产业链供应链运输通道稳定畅通提供了更加安全、可靠、可持续的运力支撑。

硬核自研突破 筑牢高端船型自主根基

记者获悉，“远海丝路”轮由中远海运重工与上海船舶研究设计院联合设计，船长339.90米，型宽62.00米，型深30.00米，结构吃水21.25米，载重量32.5万吨。项目突破甲醇燃料供给及辅助系统建造适配性技术研究、振动数值仿真关键参数技术研究和甲醇燃料舱结构形式及涂装技术研究等多项关键技术，多项节能减阻方案和模块化建造工艺等在行业内首次应用。

在智能船舶方面，该船在满足CCS i-ship(N,M,E,I)智能船舶系统的基础上，安装了综合显示和态势感知系统，一体化集成全船驾机电多源数据，具备态势全景感知、安全分级预警与智能辅助决策功能，提升了船舶航行安全，并实现国内首个大型货船的开阔水域自主航行。

此外，该船还针对货舱区进行了特殊设计，货舱舱容同比传统同尺度矿砂船增加40%以上，不仅可以装载铁矿石，更能适装密度较低的铝矾土矿石，实现满舱满载。

绿色甲醇动力 打造低碳航运标杆船型

在绿色动力方面，该船满足国际海事组织（IMO）现行最高能效等级——船舶能效设计指数（EEDI）Phase 3标准，配备甲醇双燃料主机与锅炉，可通过调整绿色甲醇与传统燃油的使用比例，满足不同营运阶段的碳排放指标。全船使用绿色甲醇时，每年可减少二氧化碳排放约5.2万吨，相当于种植290万棵树，同时几乎完全消除硫氧化物排放，氮氧化物排放也大幅降低。船舶单次加注甲醇燃料可续航2万海里，相当于绕地球赤道近一圈。

针对甲醇燃料腐蚀性强的特性，项目团队攻克了甲醇燃料舱特种涂装关键技术：甲醇专用舱采用无机硅酸锌涂料，利用锌粉作为阳极优先牺牲的原理形成物理屏障；甲醇燃油兼用舱则采用高分子涂料，聚合形成耐渗透性能优异的“保护膜”，两种涂层方案确保燃料舱全生命周期安全可靠。

首创数字交付 开启“交船即交数据”行业新篇

该船的核心技术突破，在于搭载了中远海运重工自研的船舶数字化交付系统，实现了船舶从传统“物理交付”向“数字交付”的历史性跨越。该系统作为中远海运集团“货、船、人”三位一体科技创新体系中“船”平台的重要落地成果之一，有效破解了传统船舶交付模式下竣工资料分散、颗粒度粗、关联性弱、船东接船后二次整理成本高等痛点。该系统以三维轻量化模型为核心载体，构建船舶全生命周期动态数字映像，统一数据交付标准，动态关联设备信息、维保信息、备件信息等关键数据，打通了“设计—采购—制造—交付—维保”全流程数据链路。同时，系统内置AI多模态智能检索模块，可高效完成船舶档案智能检索、深度数据分析，为中远海运散运接船后的船舶全生命周期管理提供数据支撑。

据了解，“远海丝路”轮计划于今年10月正式交付运营。以“远海丝路”轮为代表的一批绿色智能船舶陆续投入运营后，中远海运散运将以绿色低碳、数字智能为双轮驱动，持续优化船队运力结构，迭代升级综合物流服务水平，全力保障铁矿石等重点大宗商品供应链运输通道稳定畅通，为金砖国家经贸合作与高质量共建“一带一路”贡献航运力量。