作为福建省的四大支柱产业之一，现代纺织服装是福建首个营收规模超万亿元的产业，规上企业超2600家。近年来，福建通过大力推进智能化改造、加大科技创新投入、实施质量提升行动，综合应用质量、标准、计量、技术服务等纺织领域的市场监管“工具箱”，持续释放质量基础设施效能，精准赋能现代纺织服装产业高质量发展。
福建省纤维检验中心实验室技术人员在整理和校核检测记录。记者 林凯 摄
标准引领 创新赋能
标准代表规则话语权和竞争制高点，是中国制造走向世界的必经之路。通过实施标准化生产，闽派服装不断成长壮大，服装企业福建柒牌集团有限公司便是其中之一。
2003年，柒牌开创性推出“中华立领”系列产品，将传统元素融入时尚精神，深受消费者青睐。福建省纤维检验中心技术研发部部长虞学锋说，中心从2006年开始，带动柒牌开展相关标准制定工作，2007年发布了福建省地方标准《立领男套装》，随后历经一次次修改申报计划和立项答辩，国家标准《中式立领男装》于2018年发布。
福建柒牌集团有限公司公共事务经理张文斌说，2024年，柒牌的品牌价值达1028.15亿元，相比2004年的17.36亿元，增长了近60倍，这其中标准引领的作用功不可没。
随着高楼大厦的增多和地面固化面积的扩大，城市出现了强烈的热岛效应，许多市民觉得夏天越来越热，防晒衣、防晒伞成为夏季出行标配。福建省科技特派员朱峰指出，不少企业通过提高防紫外性能来抢占市场，其中一种途径就是使用紫外线吸收剂等提高织物上染料、涂料和纤维等的防晒、耐候、抗老化能力，保护人体皮肤免受过多紫外线的伤害。
作为一类重要的紫外线吸收剂，苯并三唑类物质广泛应用于塑料、涂料等合成材料制品中，但有研究表明，某些苯并三唑类化合物可能对生态系统和人体健康造成风险，需限量使用。
“近4年的时间，ISO 24040国际标准项目组7次参加线上线下国际会议，在草案编制、技术方案制定验证、国际间联合试验、专家意见答复和标准文案完善等方面开展工作，最终获得国际同行一致肯定。”主持制定该国际标准的朱峰说。
2022年，国际标准《纺织品 某些苯并三唑类化合物的测定》正式发布，成为福建纺织领域首个国际标准。据不完全统计，该标准在国内应用后，近三年带动相关产业新增销售额超4.4亿元，新增利润3500余万元。
数据显示，5年来，福建省纤维检验中心带动福建省内企业参与相关标准制修订超过100家次，主导制修订各类标准131项，其中国际标准1项，国家标准39项，行业标准44项。
靠前服务 精准帮扶
今年初，来自广西南宁的11个“小砂糖橘”勇闯东北，引发全民共参与、线上线下齐互动，成为开年最受瞩目的“顶流”。他们身穿的防寒装备也带火了晋江“菲比小象”品牌。
国家服装服饰质量检验检测中心（福建）实验室负责人王宜满说，技术专家深入制造商晋江康雅鞋服有限公司，详细了解“小砂糖橘”冲锋衣的生产销售、产品质量控制情况。“我们现场查看了产品标签、外观质量等情况，并在标签标注、产品标准选择、产品设计、原材料质量控制等方面，给予指导帮扶。”
晋江康雅鞋服有限公司董事长蔡金象说，相关产品进行了质量检测摸底，按照小微企业技术帮扶制度，不仅减免了近7000元的检测费用，专家还及时将质量改进建议反馈给企业。
晋江，一座因改革开放迎来新生和巨变的闽南县城，培育了超10万家民营企业。王宜满说，设在晋江的国家服装服饰质量检验检测中心（福建），厚植产业发展土壤，为当地提供全方位深度技术服务。如今，晋江已建成产值超3000亿元的鞋服产业、超千亿元的纺织产业。
从晋江驾车，不到一个小时，就来到在业界享有“校服之乡”美誉的惠安县。在福建省纤维检验中心惠安分中心实验室里，技术人员正在显微镜下细致观察校服样品，进而对样品的材料性能进行分析。
作为惠安传统支柱产业和重要民生产业，经过40多年的发展，校服产业带动就业人数近15万人，年产销规模超250亿元，占全国市场份额约1/3。
位于惠安县第一高新技术孵化基地的福建省纤维检验中心惠安分中心，是福建省纤维检验中心的前移服务窗口之一，主要开展检测、验货、校准、标准制修订、校服标准宣贯、质量分析等工作。
“在高标准开展纺织服装质量监督抽查及质量风险监测任务基础上，惠安分中心运用监督抽查和风险监测结果，为企业质量安全问诊把脉，推动监督抽查与服务双向衔接。”福建省纤维检验中心惠安分中心负责人黄硕说，2023年度及2024年度省级产品质量监督抽查公告显示，惠安地区校服产品质量监督抽查未出现不合格记录。
目前，福建省纤维检验中心正牵头组建福建省现代纺织服装技术创新中心，发挥政产学研企检等多方优势，打造按市场化运营的公共服务平台。“科技创新是企业可持续发展的驱动力，有了技术创新平台，更能带动当地企业快速发展。”坐落于千亿级纺织鞋服重镇福州长乐区的永荣股份时尚服饰研发部总监黎明说。
质量强链 向远而行
伴随着市场环境不断变化，广大纺织鞋服中小企业在技术支撑方面的需求愈加迫切。科研人员也走出实验室，深入产业、深入企业，从检测对接向全链条的主动式服务转变。
2023年，三六一度有限公司儿童事业部供应链各企业均已建成品控实验室。为强化面料及成衣供应链上下游企业质量管理主动性，提升供应链实验室整体质量管理效能，企业对各实验室进行专业辅导的需求愈发强烈。
得知这一需求，福建省纤维检验中心随即组建了教授级高工在内的7人专家服务团队，实地走访13家供应商，了解其实验室现状、人员水平，制定理论培训、实操培训及对应的考核方案。
福建省纤维检验中心事业发展部部长王彩云说，针对供应商存在的短板，专门制定了1+3+6的“健身计划”——技术培训完成后的1个月，开展实验室间比对工作，让各实验室自查自纠找不足；3个月后，实地回访供应链各实验室，检查自查自纠结果，针对不足之处，开展一对一指导帮扶；6个月后，再次开展实验室间比对，以确保持续满足品牌质量管理要求。
“如今，我们能够更好地通过实验室标准化管理，以严谨的检测方法和实验数据，预防产品质量问题、缩短生产周期。”三六一度有限公司儿童事业部供应链总监陈秀茹说，供应链生产质量管理过程变得更有活力，质量纠正提升旨在质量预防。
这是通过强链补链服务，提升产业链、供应链供给能力，以反哺品牌发展的一个缩影。近年来，福建不断畅通产业链、打造集群优势、构建产业新生态。目前，已形成“前端化工原料、上游化纤制造、中端纺纱织染、下游鞋服产品、配套纺织机械等”，覆盖原料供应、设计开发、生产制造、品牌营销到物流配送的现代纺织服装产业链。同时，涌现出尤溪革基布、邵武洗洁巾、松溪再生涤纶纤维等新的产业集群。
“从服务单一企业、单一品控环节，向产业链延伸，向产品生产全周期延伸，让技术服务面更广、更深。”福建省纤维检验中心主任潘行星说，未来要聚焦产业链“检不了、检不准、检不快”问题，加强检验检测技术研发，围绕绿色生态与可回收纺织品持续开展研究，为福建现代纺织服装产业持续打造质量、技术、品牌竞争优势。
