中国风电行业至今仍在偿还近年来跨越发展的“质量欠账”。“在对2011年以前并网的、需要低电压穿越能力改造的风电场检测中，一次抽检通过率仅为60%，最终未通过的比率为2%。”中国电科院新能源研究所副所长刘纯在9月6日召开的风电并网检测发布会上表示。
    近年来，我国风电实现跨越式发展。截至今年6月底，全国风电累计并网容量6749万千瓦。受此拉动，国内风机制造业也是快速发展，截至目前风机厂家超过70家，并网机型超过百种，产量已跻身世界前列。
    然而，质量隐忧却是一直难消。“过去国内的相关标准不规范，行业门槛低，导致企业良莠不齐，很多企业都是简单地抢市场，数量是上去了，但产品性能却没有同步提升，留下了很多隐患，导致近年来连续发生多起风电大规模脱网事故。”国家能源局新能源司副司长史立山在会上坦言。
    为此，从2010年起国家能源局先后印发了《风电机组并网检测管理暂行办法》、《加强风电场并网运行管理的通知》、《风电机组并网检测工作协调会议纪要》等三个文件，对风电机组及风电场并网检测进行部署并提出了明确要求。
    作为国家能源局授权的国家级风电并网监测机构，国家风电技术与监测研究中心从2010年起组织开展了风电并网监测工作。截至目前，已完成43个厂家的217个型号风电机组的低电压穿越能力监测，国内安装的量产风电机组已100%进行检测。
    检测发现，国内风机制造厂家整体水平提升明显，检测机型的国产化率明显提高。“但是，不同厂家的技术水平差异还是很大。”刘纯告诉《经济参考报》记者，国外厂家在送检前都已做好相关调试，到检测中心只是获得一个认证，但中国厂家由于普遍缺乏试验检测手段，监测中心80%的监测时间是给厂家做调试的。按标准要求，完成所有工况测试需进行40次短路试验。目前各厂家通过检测的实际次数差异较大，最少为46次，平均为83次，最多达到266次。
    这从风电场的抽检情况上可以得到进一步印证。根据2012年6月国能综新能〔2012〕160号文要求，共有247座风电场需要低电压穿越能力改造并进行抽检，截止到2013年6月30日，风力发电企业共完成219座风电场低电压穿越能力改造，占需改造风电场的89%。而已组织完成151个风电场的低电压穿越抽检，占已具备测试条件风电场的69%。
    结果显示，由于厂家在风机性能改造过程中技术水平和质量控制等方面的差异，风电场一次抽检通过率仅为60%，经数次改造后补检通过的比率为38%，最终未通过的比率为2%。
    在刘纯看来，风机“体检”合格率如此之低背后的原因首先是风机本身的质量不过关，控制策略存在缺陷，参数设置不当。而正在运行的风机出现问题则还与施工质量、维护不当等有关。“有一些风电场使用的风机，厂商早已经倒闭了，风机也无法改造，自然也就通不过检测。”
    “设备的可靠性问题仍然是我国风电发展中的一个薄弱环节，企业应该将更多的精力放在质量的提高上。对现有风电设备进行监测，是保障质量的重要措施，对促进风电技术进步、提高风电的市场竞争力、保证风电产业的持续健康发展意义重大。”史立山表示。