“黑屏操作真是好，省时省力不操劳，大家要问怎么样？妙！”燕山石化炼油一厂职工们用“三句半”这种喜闻乐见的方式，把黑屏软件带来的变化直接呈现。

    这是燕山石化近年来打造“数字燕山、智能工厂”带来的变化之一。炼油一厂党委书记孔健介绍，２０１０年炼油一厂完成管控一体化联合办公系统改造，形成了集原料计划分析、过程控制、生产分析优化、生产调度、管理信息、生产决策等功能为一体的多层次、多结构信息管理系统。

    为确保做好原油加工，确保效益最大化，炼油一厂开发投入了相关流程模拟软件，将原油盯防“关口”前移，推进到曹妃甸，自原油上岸到储运一厂，再到四蒸馏装置，对原油性质等进行“全程盯防”，及时进行预评估，依据数据分析指导操作，“以前需要几天才能完成的工作，现在几小时甚至同步就能完成。”孔健说。

　　“只要我们的生产进度一天追不上，我的手机就会每天不停地报警，相当于一个闹钟，时刻提醒着我们追赶进度。”化工三厂厂长王运仓告诉《经济参考报》记者。这部能报警的手机安装了“燕山石化移动办公系统”，实现了手机终端与公司信息系统的数据交互，运用手机平台，即可综合展示与公司生产相关的各类数据，覆盖与生产经营密切联系的机关部室及二级单位的主要负责人员。

　　移动办公系统给相关生产经营人员带来极大的便利性，“不管人在哪儿，都能及时看到公司主要生产经营数据信息，并能进行文件在线审批工作，随时随地进行移动办公。”化工六厂厂长王立刚兴奋地对《经济参考报》记者说。

　　燕山石化信息部高级主管王晶介绍，燕山石化把信息化定位和企业长远发展相结合，从解决现实问题入手，围绕重点领域和关键业务，先后投用了企业资源计划系统、生产执行系统，自主开发了盈亏平衡分析系统、设备实施监控系统、装置平稳率考核系统、非计划停工管理系统等９０余项信息化应用系统。形成了由效益分析，到计划优化、全面预算、生产执行、运营监控、指标考核，再到财务分析的闭环应用模式。

　　据了解，经过近１０年建设，到去年年底，燕山石化已经基本实现“数字燕山”战略目标，关键数据的数采率达到９９．７％，有效率为９９．５％，为建成“智能工厂”创造了条件。