华北制药导入“品质链”的理念，上溯其源、下探其流，以全程全方位的精细化质量管控，打造出优质的药品。
　　作为老牌国企，华北制药是新中国医药工业的一面旗帜。“人类健康至上，质量永远第一”，其全面质量管理的理念引领着制药行业产品质量管理的发展。华北制药不断强化产品质量“零容忍”管理体系，提出保证质量不仅要管好自己，还要管好上游供应商和下游客户，质量管理必须防患于未然而不是亡羊补牢。
　　“质量管理，紧抓源头”。　优质的药品来源于对原料、辅料、包装材料的精挑细选。华北制药拥有世界级的新头孢、新制剂、青霉素、抗肿瘤、生物药五大生产基地，拥有原料药文号87个，主要制剂产品青霉素类、头孢类原料全部为自产优质原料，利于制剂质量的控制；华北制药还拥有自己的包装材料生产单位，主要包装材料均可集团自产。完整可控的产业链，统一的质量理念，为生产出优质药品保驾护航。对于外购原、辅、包装材料，华北制药更是严格把控。除了按照国家标准检测所有规定项目，华北制药还有一套高于国家标准的企业内控指标。为了提高成品质量，对部分辅料还增加了检测项目。华北制药对原料的要求严格甚至苛刻。每年的不定时供应商全面审计，上溯至供应商的上游客户，也要对其供货质量和供货能力进行综合评价，优胜劣汰。
　　国家标准是底线，好药品需要有高标准。“没有标准的我们定标准，有标准的我们提高标准”。华北制药不仅是去甲万古霉素、克林霉素磷酸酯等50多个药品质量标准的创制者，更致力于不断提高产品质量标准，引领医药行业标准提升。为了能够生产出“安全药”、“放心药”，华北制药坚持做到了全部产品企业内控指标高于国家标准。
　　控制风险不惜成本，别让“治病”变成“致病”。　2011年，“限抗”和基药的实行，给药企带来了很大的生存压力。业内争相降低产品成本，华北制药反其道而行之，斥巨资对原主要产品线进行改造升级：注射用青类针剂在国内首家通过了新版GMP，其余主要产品线也相继通过认证。企业有13个产品通过了COS认证，5个产品通过了FDA认证。先后斥资几十亿元建成了符合中国新版GMP、达到美国cGMP和欧盟cGMP国际标准的新头孢基地和新制剂基地，其自动化水平和控制质量风险的能力国际一流、国内领先。早在2011年，华北制药就比国家要求提前4年实现了电子监管码的全品种覆盖，从药品的出厂到运输到仓储，甚至到医院的处方，每一盒产品都在企业的监管之下，从而有力地做到了各个环节的质量监控。
　　全方位加强管理，树行业质量标杆。20世纪80年代，华北制药就成为行业医药企业TQM的首践者。1986年，获得了行业内首个国家质量管理的最高奖项“国家质量管理奖”。34年来，每年的9月份，华北制药的质量月活动都如火如荼地进行，客户调研与沟通、质量对标、质量宣传，多层次多形式的活动，不断强化质量意识。在企业各岗位的QC小组自1980年开展活动以来，已累计攻关8881个课题，对质量的全程、全方位的监控和改进，32年从未间断。今年6月，在工信部进行的“全国质量标杆企业”评比中，医药行业仅入围两家，华北制药脱颖而出，获此殊荣。