日前，胶南绿茵环保科技有限公司的两台发电机组正式并网发电，每小时发电量达1000多度。这是国内首个成功利用厌氧发酵工艺处理生活垃圾，并利用处理过程中产生的沼气进行发电的垃圾处理厂。整个过程中，基本实现了零排放。

    吃进垃圾吐出沼气

    走入绿茵环保公司大门，偌大的厂区内除了办公楼、厂房、交错的管道和两个类似储油罐的大罐子外，见不到垃圾，也闻不到垃圾的气味。公司总经理助理朱由国告诉我们，城市生活垃圾运来后，直接进入密闭的车间，整个工艺流程中贯通着专门的除臭系统，因此在厂区里根本闻不到异味。
    朱由国介绍，垃圾首先进入分选系统。这是这一项目的关键关节。这一过程以机器为主、人工为辅，将有机垃圾和无机垃圾分开，对砖瓦等不可回收废弃物进行卫生填埋，电池等危险废弃物集中处理，竹木、服装及复合塑料等破碎混合制成木塑制品或燃料棒，纸、塑料、玻璃、金属等可回收物则归类后集中卖给回收厂家。而厨余垃圾、一些吃剩的水果、烂菜等有机可降解物则被制成浆送入均质池，最后进入发酵罐中作为营养基使用。“有机垃圾在厌氧罐中进行厌氧发酵，这一过程大约20天左右。期间，液态的有机垃圾被微生物分解成沼气和水。剩余沉淀的部分就是沼渣，与进入均质池时相比，其体积只有当初总量的8%左右。”朱由国说，中国城市生活垃圾的突出特点是有机可降解成分高，占到总量的60%。因此如何将生活垃圾中含量最高的也是最容易产生污染的有机可降解物进行有效处理成为垃圾处理的核心。而这也是他们发电的主要原料。

    厌氧发酵避免二次污染

    生产出的沼气，经过脱硫处理就可以用来发电了。垃圾处理厂的发电量中，除一部分用来保证垃圾厂正常运行外，其余部分直接并入城市电网。
    公司总经理夏柏松介绍，与普通的填埋、焚烧处理垃圾的方式相比，采用厌氧发酵工艺处理垃圾最大的优点是，垃圾发酵产生沼气，而沼气作为一种清洁能源燃烧发电，避免了二次污染。并且，提高了资源再利用率，节约了能源。
    目前，绿茵环保的一期日处理垃圾能力已达到300吨，这一数字基本实现了胶南城区生活垃圾全处理。按这一能力计算，绿茵环保一年的发电量可达2600万度，能满足1万户居民一年的用电量，节约标准煤9000余吨。随着城市发展，公司还将适时启动二期工程建设，届时日处理垃圾能力将达到600吨。
    夏柏松表示，选择在胶南建这样一个生物方式的垃圾处理厂，初衷就是将这里打造成一个垃圾处理的样板工厂，并将这一模式对外推广。按他掌握的数据，目前，国内城市生活垃圾处理中近80%采用简易填埋，另外不足18%采用卫生填埋，有约2.5%的进行堆肥，约0.7%进行焚烧，其他处理方式约占0.6%。而在国外，厌氧发酵是生活垃圾处理的主要方式。

    基本实现零排放

    “我们采用的是瑞典技术，与国内相比，由于垃圾中的成分不一样，双方在进行合作时在技术上进行了大量调整。”夏柏松说，有机质在完全类似于自然环境下的恒温厌氧罐中进行生物分解，沼气用来发电，沼渣可制成有机肥，基本做到了零排放。而整个垃圾处理过程中，最终不能利用的砖瓦等也只占到垃圾总量的10%。
    据了解，从今年4月开始，绿茵环保已委托专门的检测机构对沼渣进行数据检测。“作为肥料使用，除有机质含量要达标外，还要检测其中的重金属含量。”夏柏松说，最新检测数据表明，沼渣脱水干燥后制成的有机肥，完全符合农业部关于有机肥的标准。
    据悉，目前绿茵环保正在对垃圾处理工艺进行进一步完善，“在输送无机物的过程中还带走一部分有机质，致使有机可降解物没有被完全利用。”朱由国说。除此之外，绿茵环保公司正在考察有机肥制造设备、塑料再生设备以及燃料成型设备，届时，胶南的城市生活垃圾处理将真正实现无害化、资源化和最大程度的减量化。