记者最近在我国首座千万千瓦级风电基地甘肃酒泉调研时了解到，在目前当地已建成的220万千瓦风电装机和今年在建的近300万千瓦装机中，基本使用的是国产设备。这意味着在我国快速发展的风电产业市场中，国内风电设备制造业在竞争中初占先机。
　　业内人士和专家们指出，国内风电设备制造企业目前虽然占据了较大市场份额，但是中外企业未来的竞争可能会更加激烈，前景仍不容乐观。

　　风电设备制造企业产销两旺

　　国内风电设备制造企业目前产销两旺。甘肃金风风电设备制造有限公司总装调度李超说：“公司去年生产了200台(套)整机，今年将实现日产60台(套)，而且全部是订单式生产。”目前国内风机制造排名前三的华锐科技、金风科技和东汽集团均已在酒泉投资建厂。“去年一期日生产能力是1.5兆瓦风机10台，二期正在设计阶段，计划在今年完成扩建投资。今年已确定订单的生产计划是100万千瓦。”华锐风电科技公司酒泉风机总装项目生产主管娄彦富说。
　　与风机整机制造密切相连的风机叶片制造企业也是产销两旺。国内风机叶片制造企业排名前三的中复连众、中航惠腾、中材科技也已在酒泉投资建厂。中材科技(酒泉)风电叶片有限公司副总经理李永国说：“千万千瓦级风电基地建设就意味着上千亿的设备市场需求，而且酒泉地区的风能资源适合大型风机运营，公司目前生产的是1.5兆瓦风机叶片，3兆瓦叶片生产线正在规划论证之中，扩建生产线的土地都已经准备好了。”

　　国内风电装备市场份额超80%

　　业内人士和专家们认为，国内风电装备制造业的快速成长主要得益于两大因素：一是政策因素。国家在《可再生能源中长期规划》中明确提出了风电设备国产化率要达到70%以上的政策性要求。中节能港建(甘肃)风力发电有限公司管理部经理苗青强坦言，基本采购国内厂家的风电设备，是因为支持国内风电装备企业发展，而且国内设备近年来技术引进更新很快，已在性能、价格上具有与国外企业竞争的优势。
　　二是市场因素。甘肃首座风电场创始人王自绪认为，国内风电市场发展起来了，就必然拉动风电设备制造业的快速增长。酒泉市发改委主任王建新分析，风电是资本密集型产业，风电投资目前主要不是运行成本高，而是建设成本高，建设成本高是因为设备成本高，设备成本高是因为我国风电制造业是从无到有，购买国外技术转化吸收而成。
　　“现在的状况是风电投资市场做大了，刺激风电装备制造业技术不断创新，规模效益不断扩大，市场竞争能力尤其是成本优势不断增强。”王建新说。
　　在我国风电投资快速启动的2005年，当年风力发电设备新增市场份额中，国内产品占28%，进口产品占72%。2008年，内资及合资企业占据国内风机市场份额的76%。2009年业内估计份额超过80%。

　　洋巨头看好中国风电市场

　　但是，政策因素的变动和国外风电制造企业的投入加大将在日益增大的中国风电产业市场中增加不确定性。今年1月，国家能源局已宣布取消风电设备国产化率70%的要求，《风电设备制造行业准入标准》3月底已面向社会公开征求意见。这些重大政策变动因素将使国内风电设备制造业的国内竞争和国际竞争局面更加激烈。
　　此外，国外风机制造巨头仍在不断加大对国内风电市场的投入，不断调整产品方向和营销策略。世界最大的风电设备制造商丹麦维斯塔斯(Vestas)2009年斥资30亿元投入中国，分别在内蒙古呼和浩特、天津和江苏徐州建厂。业内人士认为，洋巨头除了看好中国风电市场外，还有一个重要目标就是在中国打造面向全球风电产业的装备制造基地。
　　全球风能理事会已提出，到2020年全球风电装机不少于4.5亿千瓦，是2009年的3倍。而在全球风电设备制造业市场，仍由丹麦、德国、美国和西班牙等国的企业垄断，四国风机出口占全球份额的90%以上。
　　甘肃省发改委副主任陈春明介绍，酒泉千万千瓦级风电基地建设也曾有国外企业前来洽谈，而且兰州电机厂也跟德国一家企业合作在共同开发新产品，目标是达到世界领先水平。

　　突破关键技术是关键

　　王自绪认为，中国的风电产业市场已具有较大规模，而且还在不断增长，这就必然带来一场风电设备性价比的大竞争，也会从相当大的程度上刺激国内企业加快对风机关键零部件和关键技术的自主创新和研发。
　　电网企业对国产化风机设备也存在一定的担忧。国家电网甘肃省电力公司副总工程师王永平认为，电网接入风电的安全性与风机的核心技术比如低电压穿越能力等密切相关，但是现在国产风机还不能说完全掌握和实现了技术达标。
　　甘肃省社科院原经济研究所所长安江林认为，风电投资成本能否下降，决定因素是国内风机制造企业能否实现关键技术的突破。“一个产业的生命力，最重要的是市场竞争力。”